刮板蒸發(fā)器的布料器及筒體介紹

在一整個應用環(huán)節(jié)中，原料的關鍵是在分離缸跨下的腹板通道進入到刮板蒸發(fā)器。在實際運轉(zhuǎn)中，合理安裝在分離筒體內(nèi)的分散器連續(xù)均勻地分散在蒸發(fā)筒體內(nèi)腔中。下面無錫刮板蒸發(fā)器生產(chǎn)商華邦智能裝備就來和大家介紹下刮板蒸發(fā)器的布料器及筒體方面內(nèi)容。

刮板蒸發(fā)器將揮發(fā)筒排出的兩股蒸汽合理提升至分離筒，分離筒內(nèi)安裝氣液分離器，將兩股蒸汽攜帶的液體或泡沫塑料合理分離。兩股蒸汽將從腹板的上入口和出口尋找到蒸發(fā)器。依據(jù)蒸發(fā)器內(nèi)摩擦阻力計算的合理有效設計方案，將刮板蒸發(fā)器與筒體分離，在某種程度上合理地避免了原材料短路故障的具體狀況。短路故障就是指原料剛進入到蒸發(fā)器，一整個環(huán)節(jié)不揮發(fā)，即從二次蒸汽進出口離開蒸發(fā)器。

刮板蒸發(fā)器布料器：

螺旋輸送器安裝在電機轉(zhuǎn)子上。合理有效的設計方案使從折線方向進入到蒸發(fā)器的原料按旋轉(zhuǎn)分散器成膜連續(xù)均勻地分散在揮發(fā)面上。刮板蒸發(fā)器的旋轉(zhuǎn)葉片氣液分離器安裝在分離筒的頂部。它收集兩類蒸汽攜帶的液體或泡沫，并將其滴到揮發(fā)性表面層。

刮板蒸發(fā)器揮發(fā)筒體：

這也是由旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜的原料和夾頭中的加熱材料形成的換熱器的揮發(fā)表面層。揮發(fā)筒體的公稱直徑和長度由總揮發(fā)面積和合適的長徑比來決定。

內(nèi)置刮板蒸發(fā)器運轉(zhuǎn)時，飽和水蒸汽和煤油液直接供給蒸發(fā)器，煤油蒸汽形成，加熱變壓器本體。與此同時啟動回油泵，打開回油管系統(tǒng)閥門。加熱時間與變壓器功率有關系。通常500KV或特大型變壓器本體加熱時間約60H；220kV大型變壓器本體加熱時間約40H；10kV變壓器本體或整體線圈加熱時間約20h。

除此之外，刮板蒸發(fā)器的溫度一定要控制，不可以上升太快，這也是確保飽和水蒸氣壓力和溫度正常的前提條件。要是飽和水蒸氣質(zhì)量較低，身體各部位實測值與記錄值溫差比較大，操作者可依據(jù)實際情況提前或延遲提升蒸發(fā)器溫度。

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